中開泵的泵軸彎曲修復的主要處理方法是冷矯直法和熱矯直法。當泵軸彎曲變形時,首先要確定彎曲量,然后根據(jù)泵軸材料,直徑,長度和彎曲量等因素確定泵軸修理的具體方法。
(1)冷矯直法。泵軸冷校直通常使用螺旋千斤頂校直,壓力機校直和扭桿跳動校直。通常用于泵軸短且彎曲量不大的場合。
固定時,應使用一定厚度的棉紗或銅墊保護軸的直徑或受力位置,以確保不損壞接觸面。
1、拉直螺絲起子。當泵軸直徑d≤5mm時,可以使用直型螺旋千斤頂。在矯直期間,在視覺上矯正第一壓機之后,在第二壓機之后,泵軸的軸線沿與原始彎曲相反的方向稍微彎曲約15分鐘,并且在保持20分鐘后釋放壓力。如果通過目視檢查泵軸的軸線是直的,請再次執(zhí)行直度檢查。該方法的精度可以達到每米0.05~0.15毫米。
2、壓力機被拉直。當泵軸直徑d> 55mm時,可以用壓力機將其拉直。
在拉直過程中,泵軸的凸面應朝上,兩端應固定以避免滑出。固定時,固定軸直徑的兩端和壓機的壓力點應以一定厚度的棉紗分開。然后,用壓力機壓下凸尖并向下推,直到泵軸伸直。
3、用扭桿拉直。當泵浦鈾的直徑較大時,可以通過扭桿,打漿和拉直來處理。扭轉(zhuǎn)泵軸時,應使泵軸的凹面朝上,并用張緊裝置將兩端向下壓,然后用重1-2kg的扭桿將泵軸打打。
(2)熱矯直。泵軸的常用熱矯直包括局部加熱矯直,內(nèi)部應力松弛矯直和機械加熱矯直。通常用于泵軸較長且彎曲較大的場合。
1、局部加熱和矯直。對于較大直徑的泵軸,通常使用局部加熱來矯直。
矯直時,首先將泵軸放在凸出的向上的兩個支撐框架上,然后用濕的石棉布包裹泵軸的最大彎曲處(濕的石棉布沿泵軸的方向有一個矩形的縫隙),然后用噴燈或氣焊熱。加熱溫度比泵軸的臨界溫度低約100℃。
2、內(nèi)部應力松弛和矯直。對于大直徑泵軸,當使用內(nèi)部應力松弛進行矯直時,首先將泵軸放在凸面朝上的兩個支撐框架上,使用感應線圈加熱泵軸的彎曲位置,并施加一定的力。在凸面上向下加載。目視檢查泵軸的軸線是直的時,請卸下負載。伸直的泵軸也應退火。
3、機械加熱和矯直。對于較小直徑的泵軸,通常使用機械加熱進行校直。
矯直時,首先將泵軸以凸面朝上的方式固定在兩個支撐框架上,然后施加外部負載以將彎曲軸向下壓,然后在凹面上對其進行加熱以實現(xiàn)泵軸矯直。